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永利28官网相关知识大汇总第三集—通用工程塑料

  综合机械性能中等的材料----通用工程塑料是指那些用于工程方面,制作各种制品外壳和壳体类的工程塑料,做非承载荷方面的用途。它主要是以苯乙烯为主要单体的塑料和有机玻璃。它主要是以PS的改性形成的,在工程方面合成PS以后,发现PS有两大特性,一是透明;二是易碎,表面易划伤。为了解决它的缺点,保留它的透明性,就沿两个方面进行改性。一方面是生产出了透明的AS MBS;另一方面生产出了不透明的HIPS ABS AAS ACS


PS
简称 PS
俗称 硬胶,普通硬胶
学名 聚苯乙烯
英文名 general purpose polystyrene
单体 苯乙烯---由石油合成的一种无色液体
 本色 聚苯乙烯本色是一种透明的仿玻璃状的材料,比重为1.05,与水基本相同,刚硬而脆,敲打时,发出金属般的“丁当”的声音,响声清脆,俗称“响胶”。无毒,无味。纯PS生产的制品,掉在地上,发出清脆的响声后,就会马上碎裂。由于PS的流动性好,分解温度高,而且熔融的比重稳定,它成为注塑机测定塑化效率的指标性参数。世界各国的注塑机均采用PS标定注塑机的容量。
燃烧特征
 易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈金黄色,燃烧时会软化起泡,无液体滴落,并发出浓烟黑柱,同时,发出苯乙烯单体的“甜香味”味。

优点
聚苯乙烯耐酸碱和低能醇,受许多烃类,酮类,高级脂肪脂等侵蚀而软化,溶于芳烃。
电绝缘性优良,是一种良好的高频绝缘材料,有优良的而电弧性。
聚苯乙烯是透明度极高的材料,有较高的表面光泽。容易印刷。
聚苯乙烯能自由着色,无嗅无味无毒,不致菌类生长。
缺点
机械性能差,质硬而脆,易受溶剂侵蚀而应力开裂;表面硬度低,易刮伤;耐热性差,热变形温度低。
用途
用于生产透明镜片,仿水晶类餐具等透明制品
用于注塑低档日用品及玩具外壳,灯罩
用于挤出吹塑容器,中空制品,瓶子
注塑性能
  一般的PS熔点为173℃,分解温度为330℃;注塑温度的可调区间较大。注塑时,一般使用温度为180℃--240℃;因是烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需哄干,但为了产品质量,可用60℃温度烘干1hr,以排出浮水;聚苯乙烯的熔体粘度小,流长比大,一般不需大的浇口和流道就能充满制品;但PS质硬而脆,制品设计时,应量避免尖角,注意脱模斜度,否则,会出现制品开裂。制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为5‰;溢边值为0.03mm
物理性能 机械性能 注塑温度 见表 二



HIPS
简称 HIPS
俗称 不碎胶,高冲击硬胶
学名 高抗冲聚苯乙烯
英文名 high impact polystyrene
单体 苯乙烯和橡胶接枝共聚合成的嵌段共聚物
本色 高抗冲聚苯乙烯本色是一种亚白色不透明的材料,表面无光泽,柔韧不脆;无毒,无味。
燃烧特征
 易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈金黄色,燃烧时会软化起泡,无液体滴落,并发出浓烟黑柱,有飞灰。
优点
 由于聚苯乙烯质硬而脆,易碎裂,不耐冲击,因此,采用橡胶改性的方法来解决以上问题。HIPS最大的优点是冲击强度很高,比ABS高4倍以上。电绝缘性优良,HIPS易着色,容易印刷。HIPS的表面硬度比较高,
缺点
 HIPS的抗冲击强度虽然很高,但它的延展伸长率小于ABS,因此,壳体上设计的螺丝孔比较易被自攻螺丝打破。由于橡胶成分的加入,表面的光泽也变得暗淡,表面无光泽;HIPS的热稳定性差,耐热性不高。
用途
用于生产家用电器的外壳
用于生产日用品及玩具外壳
用于挤出吹塑容器,中空制品,瓶子
注塑性能
 一般的HIPS熔点为170℃左右,分解温度为260℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时,一般使用温度为180℃--240℃;因为橡胶成分的存在,它吸少量水分,生产时,需哄干,可用80-90℃温度烘干1-2hr即可;HIPS由于橡胶成分的存在,热稳定性差,因此,注塑时不要在料筒中停HIPS的熔体粘度比PS大,但浇口和流道一般,也能充满制品;制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为5‰;溢边值为0.05mm
物理性能 机械性能 注塑温度 见表 二
   
ABS
简称 ABS
俗称 超不碎胶
学名 苯乙烯-丙烯腈-丁二烯三元嵌段共聚物
英文名 acrylonirile butadiene styrene
 本色 ABS的本色是一种表面具有较高光泽的淡黄色不透明颗粒,比重为1.05,略重于水。具有坚韧,硬质,刚性的特征。
燃烧特征:
 燃烧时比较缓慢,离火后仍能继续燃烧,火焰呈黄色,并发出大量的黑烟和烟束。燃烧时,塑料软化烧焦,无熔溶滴落。
性能
 ABS产生,主要是对HIPS表面光泽不好,除了抗冲强度外,其它机械性能不佳而产生的进一步研究,人们力图找出综全性能都比较优良的材料。
 ABS是三元共聚物,它有良好的综合性能;丙烯腈使它有良好的耐化学腐蚀和表面硬度;丁二烯使它有良好的韧性,耐冲击;苯乙烯使它具有良好的刚性和流动性,并且使它易于印刷和染色。
ABS的机械性能:抗拉强度,中等。抗冲强度很好,且在低温下也不迅速下降。
优点:
 由于它是三元共聚物,三种成分的不同,它的性能有较大的差异。一般来说,ABS具有良好的光泽,质硬,坚韧,刚性,机械性能适中,是一种良好的壳体材料。它易于印刷,以及电镀等表面处理。它的低温冲击性能也比较好,尺寸稳定。
缺点 
ABS能耐水,无机酸碱盐的侵蚀。但不耐有机溶剂。
ABS易受溶剂的影响而应力开裂。
ABS耐气候性差,易受阳光的作用,变色,变脆。
用途
 由于它有良好综合机械性能,表面有较好的光泽,能电镀金属化处理,易印刷,它特别适用于作家用电器外壳及各种制品的外壳。做一些非承重载荷结构件。
注塑性能:
 一般的ABS熔点为170℃左右,分解温度为260℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时,一般使用温度为180℃--240℃;因为橡胶成分的存在,它吸少量水分,生产时,需哄干,可用80-90℃温度烘干1-2hr即可;同时,由于橡胶成分的存在,热稳定性差,它比较易分解,注塑时,原料不要在料筒内停留太长时间;熔体粘度比PS大,但浇口和流道一般,也能充满制品;制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为5‰;溢边值为0.05mm
物理性能 机械性能 注塑温度 见表 二



AAS
简称 AAS
俗称
学名 苯乙烯-丙烯腈-丙烯酸脂三元嵌段共聚物
英文名 acrylonirile butadiene styrene
 本色 ABS的本色是一种不透明微黄色的颗粒,比重为1.07,略重于水。具有坚韧,硬质,刚性的特征。
燃烧特征: 类似于ABS
优点
 AAS产生,主要是对AAS为了解决ABS的不耐气候性而研究的。耐候性比ABS高10倍以上,同时,加工性能也好于ABS。
 AAS是三元共聚物,它有良好的综合性能;性能类似于ABS。
用途
 由于它有良好的耐气候和耐老化性能,可以代替ABS用于室外和光照的场合的外壳和结构件。
注塑性能:
 一般的AAS熔点为170℃左右,分解温度为300℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时,一般使用温度为180℃--240℃;它吸少量水分,生产时,需哄干,可用80-90℃温度烘干2-3hr即可;它的热稳定性好,不易分解;熔体粘度比PS大,但浇口和流道一般,也能充满制品;收缩率为5‰;溢边值为0.05mm
物理性能 机械性能 注塑温度 见表 二
   
ACS
简称 ACS
俗称
学名 苯乙烯-丙烯腈-氯化聚乙烯三元嵌段共聚物
英文名
 本色 ACS的本色是一种不透明微黄色的颗粒。具有坚韧,硬质,刚性的特征。
燃烧特征: 很难燃烧.
优点
ACS的机械性能略高于ABS,最显著的点是:
ACS的耐室外环境,耐气候性高于ABS的10倍,也优于AAS。
ACS的热稳定性优于ABS,加工不易变色。
ACS能进行简单的冷成型,不加抗静电剂,也能抗静电。
ACS不加阻燃剂也以阻燃。
缺点: 不耐有机溶剂。
用途
由于它有良好的耐气候和耐老化性能,可以代替ABS用于室外和光照的场合的外壳和结构件。
注塑性能: 由于加入氯化聚乙烯,加工温度不可以超过200℃。
物理性能 机械性能 注塑温度 见表 二
   
AS
简称 AS SAN
俗称 透明大力胶
学名 苯乙烯-丙烯腈共聚物
英文名 styrene acrylonirile copolymer
  
本色
 AS的本色是一种透明的颗粒,比重为1.07,略重于水。表面有较高的光泽,制品有坚韧,硬质,刚性的特征。
燃烧特征:
慢燃,离火后能继续燃烧,火焰呈金黄色,燃烧时软化并有大量的浓黑烟冒出,同时放出腈纶的气味。
优点
由于PS质硬而性脆,透明易碎裂。为了解决以上问题,并保证的它的透明性,从而产生了AS。AS具有较高的透明性,也具有良好的机械性能,耐化学腐蚀,耐油脂,印刷性能良好。是优秀的透明制品的原料。
缺点:
AS最大的缺点是缺口非常敏感,有缺口就会有裂纹,不耐疲劳,不耐冲击。
用途
生产镜片,家用电器,餐具,日用品,仪表表盘,透明盖等
注塑性能: 类似于PS
物理性能 机械性能 注塑温度 见表 二
   
MBS
简称 MBS
俗称 透明ABS
学名 苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸脂共聚物
英文名
本色
MBS的本色是一种透明的颗粒,比重为1.10,略重于水。表面有较高的光泽,制品有坚韧,硬质,刚性的特征。
燃烧特征:
慢燃,离火后能继续燃烧,火焰呈金黄色,燃烧时软化并有大量的浓黑烟冒出。
优点
由于PS质硬而性脆,透明易碎裂。ABS机械性能优良,但不透明;AS透明,但对缺口敏感,不耐疲劳,不耐冲击;为了获得有优良机械性能而且透明的材料,从而产生了MBS。MBS具有较高的透明性,也具有良好的机械性能,耐化学腐蚀,耐油脂,印刷性能良好。是优秀的透明制品的原料。
缺点:
AS最大的缺点是不耐气候。
用途 生产镜片,家用电器,餐具,日用品,仪表表盘,透明盖等
注塑性能: 类似于ABS
物理性能 机械性能 注塑温度 见表 二
   
PMMA
简称 PMMA
俗称 有机玻璃 亚加力
学名 聚甲基丙烯酸甲脂
英文名 polymethacrylate
本色
PMMA是一种无色的透明颗粒,比重为1.19,重于水。表面有较高的光泽,制品有坚韧,硬质,刚性的特征。
燃烧特征:
难燃,离火后能继续燃烧,火焰下端呈兰色,上端为黄色,顶端为白色燃烧时软化起泡,同时放出花果腐烂时的气味。
优点
PMMA最大优点是:它的光学性能。它透明,与其它透明材料不同的是,它能透过其它透明材料不能透过的光线。光线也可以在它内部传导,做光纤用。它能耐室外老化,爆晒而不影响它的透明度,而其它透明塑料则不具备。
它有独特的电性能,它的功率因数随频率升高而降低。有良好的机械性能,耐稀的无机酸碱和油,脂,印刷性能良好。。
缺点:
PMMA最大的缺点是表面硬度低,不耐划伤。
用途 生产光学镜片,家用电器,餐具,日用品,仪表表盘,透明盖,光导纤维等
注塑性能:
PMMA是无定形聚合物,没有明显的熔点,一般在160℃开到软化,180℃左右能流动,分解温度为270℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时,一般使用温度为180℃--240℃;它吸少量水分,生产时,需哄干,可用100℃温度烘干2-3hr即可;收缩率为5‰;溢边值为0.05mm

物理性能 机械性能 注塑温度 见表 二


表二


序号
名称
单位
PS
HIPS
ABS
AAS
ACS
AS
MBS
PMMA
1
比重 
g/cm3
1.05
1.07
1.05
1.07
1.12
1.07
1.1
1.19
2
吸水率
%
0.4
0.4
0..45
0.5
0.5
0.66
0.6
0.4
3
透光率
%
88-92
不透明
33
85-88
85-88
92-93


4
收缩率
%
2-6
2-6
5-7
4-8
6-8
7-9
6-8
2-6
5
连续耐热

76-104

60-98
70-104

60-96

82-93
6
热变形温度(18.6kg/cm2)82-110
79
93-103
101-107
85-83
87-104
76-85
96-100
7

热变形温度(4.6kg/cm2)

90-116

99
107-115


82-93
113
8
抗张强度kg/cm2460-840350
310-530
420-560
320-420
630-840
400-410
490-700
9
拉伸强度模量103kg/cm228-42
21
16
23-26

28-39
20-22
30
10
伸长率%
1.4-21
35-70
20-60
20
1.5-1.75

20
3
11
弯曲屈服强度kg/cm2700-1200

420-770
700-840

1000-1340
700
1120-1340
12
弯曲弹性模量103kg/cm2

14-27
23-26

39
21
18-27
13
压缩强度kg/cm2810-1120

320-650
670-1500

980-1200
490
770-1050
14
压缩弹性模量103kg/cm2

10-21
10.5-17.6

37
13-20
16.8-26
15
悬臂缺口磅英尺/英寸0.35-0.65
1.21
5-12
6-8

0.35-0.5
5
0.3
16
熔点173
170
170
170
150
170
170
170
17
分解温度330
260
260
300
200
290
260
260
18
烘料温度65-70
70-90
70-85
70-85
60-70
70-85
70-85
75-95
19
烘料时间h
1
2-3
2-3
2-3
2-3
1-2
2-3
2-3
20
注塑温度180-260
180-220
180-240
180-260
160-190
180-260
180-260
180-240
21
模具温度30-60
30-60
30-60
30-60
30-60
30-60
30-60
30-60
22
能否电镀